业主单位：某中烟卷烟生产制造中心
项目类型：生产物流智能化解决方案
项目地址：郑州市
项目简介：该项目实现了烟厂从原料库、储叶库、储丝库、辅料库、成品库、备件库等各库区各卷烟生产环节的智慧物流，赋能产线精细化加工，有效实现烟草均质配方、顺序投料、柔性生产。
项目规模：
厂房占地面积:170000平方米
项目物流规划面积：33700平方米
项目包含：配方库、烟叶库、烟丝库、辅料库、成品库、备件库
堆垛机高度： 配方库堆垛机高19404mm；烟叶库堆垛机高8074mm；辅料库堆垛机高18345mm；成品库堆垛机高19905mm。
项目核心软硬件：
设备：19台巷道堆垛机、12台拆码垛机器人、19台激光导引AGV小车、8台巷道直行穿梭车、1套成品分合流系统、2套烟箱自动清洁系统、4套加/去盖机、1套输送设备、13台垂直升降货柜……
软件：1套智能仓库管理系统（WMS）、6套智能仓库控制系统（WCS）、3套无线射频系统（RFS）……
运行能力：
配方库物流系统：出入库流量314托盘/小时；烟叶存储物流系统：出入库流量96箱/小时；烟丝存储物流系统：出入库流量78垛/小时；辅料存储物流系统：出入库流量161托盘/小时；成品存储物流系统：出入库流量339托盘/小时；备品备件库：最大存储689托盘。
项目特点：
（1）项目体量大，集成难度高
黄金叶生产智能制造项目共由六大部分组成，分别为原料配方物流系统、箱式储叶物流系统、箱式储丝物流系统、辅料辅材物流系统、备品备件物流系统及成品存储物流系统。基于智能化物流执行平台一体化的设计思想和功能规范化的标准，依托WMS仓库管理系统及WCS仓库控制系统为核心的信息技术，综合集成软硬件设备，实现各子系统相互协调，相互配合，资源共享、统一管理等功能。
（2）设计高能高效、设备绿色节能
物流系统遵循高效性、先进性、兼容性、安全性、可靠性及可扩展性等原则设计开发，设备选型方面遵循“满足功能设计要求的前提下选择能耗低产品”的原则，有效满足了客户出入库流量峰值要求。成品物流系统出库分拣采用荷兰全进口高速分拣线，分拣速度达到7500件/小时，另外德国进口拆码垛机器人的引入，物流系统可实现10件/分钟码垛，12件/分钟拆垛功能。辅料物流系统及箱式储丝物流系统配备芬兰先进的激光导引AGV输送系统，配以NT8000中央处理系统及CWay监控系统，大大提升了物流系统自动化、智能化水平。
（3）流程管理灵活，系统扩展性强
考虑用户业务不断增长或不断改变情况下，采用配置策略的方式，通过配置业务流程或所涉及的功能，快速满足用户的生产变化需求，实现柔性和敏捷的生产，实现最小化用户投资，提升管理水平，降低成本。
项目实施效果：
该项目以信息技术为基础，综合集成软硬件设备，形成以该系统为主控制平台，统一调度实现仓储物料的快速识别、科学存储、统一配送、中控数字信息化进度显示多功能智能化仓库。该系统主体设备均选用国内外著名品牌，根据客户的实际情况和需求设计选型，遵循：先进性、成熟性、可靠性、安全性、易操作性、可扩充性、可维护性、模块化、参数化、标准化、通用化、主流化、全球化与国产化相结合，性能价格比最优等原则，符合国家及行业的各项规定要求，流程合理、管理科学，完全满足合同与技术协议的相关要求，并为各项先进管理手段的实施从业务上和信息数据上提供有力的技术支撑。
